Aluminium Druckguss – von der Schmelze zum Gussteil
Aluminium Druckguss bei Angstrom Voss
Bei Angstrom Voss geben wir seit mehr als 60 Jahren alles dafür, die besten Kokillen- und Druckgussteile herzustellen. Besonders zu unserem Aluminium Druckguss-Verfahren erreichen uns regelmäßig Fragen. Aus diesem Grund widmen wir uns in diesem Beitrag dem umgangssprachlich genannten Alu-Druckguss. Wir erklären die Verfahrensweise und die Vorteile, die das Alu Druckguss-Verfahren bietet.
Wie funktioniert das Aluminium Druckguss Verfahren?
Das Aluminium Druckguss-Verfahren ist die technisch beste Lösung, um eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Das Resultat sind geringe Wandstärken sowie zusätzliche Gewichts- und Materialeinsparungen. Die konstant hohe Produktionsgeschwindigkeit in diesem Verfahren hat sich als besonders effizient erwiesen und ist anderen Gießverfahren einen Schritt voraus.
Das Verfahren
Das flüssige Aluminium wird in die Füllkammer eingegossen und unter sehr hohem Druck und Geschwindigkeit bis zu 12 m/s durch einen Kolben in eine Dauerform gepresst. Die Dauerform stellt das exakte Negativ des Abgusses dar, das errechnete Schwindmaß einberechnet. Wie für das Druckguss-Verfahren typisch, füllt das flüssige Aluminium durch den hydrodynamischen Druck die Form passgenau aus. Sämtliche Luft wird beim Einpressen verdrängt.
Während das Gussteil erstarrt, wird der Druck kontinuierlich hochgehalten. Zur besseren Entnahme des fertigen Werkstücks besteht dieses aus zwei Hälften. Die Hälften der Druckgussform werden zusammengesetzt und im weiteren Prozess mit der flüssigen Schmelze gefüllt. Die Aluminium-Gussteile können entsprechend weiterverarbeitet werden, beispielsweise durch eine CNC-Bearbeitung. So entstehen einbaufertige Bauteile und das, wofür Angstrom Voss steht: von der Schmelze bis zum fertigen Bauteil — alles aus einer Hand.
Alu Druckguss Verfahren: Die richtigen Maschinen
Werkstücke, die im Alu Druckguss-Verfahren hergestellt werden, können nur auf Kalt-Kammerdruckgussmaschinen produziert werden. Dazu ist eine Schließkraft zwischen 2.250 kN und 5.700 kN nötig. Bei Angstrom Voss kommen insgesamt vier Anlagen mit einer Maschinengröße von 225 t bis 550 t zum Einsatz. So ist es uns möglich, circa 60.000 bis 80.000 Aluminiumgussteile pro Gießvorgang herzustellen. Dank der Automatisierung können wir eine besonders hohe Stückzahl erzielen, die sich hervorragend für große Serien eignen (ca. 5.000 Stück pro Jahr).
Um unseren Werkstücken einen möglichst hohen Festigkeitswert zu verleihen, setzen wir vorwiegend auf Aluminium-Gusslegierungen, die zusätzlich optimal polierbar sind. Schon der niedrige Zusatz von Legierungselementen bewirkt eine deutliche Verbesserung der Gieß- und Festigkeitseigenschaften.
Bei Angstrom Voss verwenden wir die gängigsten Aluminium-Gusslegierungen. Dazu zählen:
- AlSi9Cu3(Fe)
- AlSi12Cu1(Fe)
- AlSi12(Fe)
- AlSi10Mg(Cu)
Alu Druckguss und seine Vorteile auf einen Blick
Was macht das Alu Druckguss-Verfahren so besonders und warum setzen wir bei Angstrom Voss darauf? Es ist die technisch optimale Lösung für:
- hohe Maßgenauigkeit (geringe Toleranzen)
- optimale Oberflächenbeschaffenheit (geringe Rauheit, sehr glatte, saubere Flächen und Kanten)
- geringes Gewicht
- Materialeinsparungen
- Korrosions- und Witterungsbeständigkeit
- geringe Wandstärken
- hohe Prozessstabilität und hohe elektrische Leitfähigkeit
- kontinuierliche hohe Produktionsgeschwindigkeit
- hohe Effizienz (Vorsprung vor anderen Verfahren)
- hohe Produktivität
Wir ermöglichen unseren Kunden die Produktion von Bauteilen mit 30 g bis 3.000 g. Das Zusammenspiel aus dem Verfahren und unseren Maschinen ermöglicht uns die Herstellung komplexer Bauteile mit einem vielfältigen Einsatzgebiet. Darunter fallen vorwiegend passgenaue Lösungen für Sonnenschutz und Markisen aller Art. Auch für höchstbeanspruchte Maschinenteile wie Zylinderköpfe oder Kurbelgehäuse stellen wir bei Angstrom Voss Bauteile her.
Auch Kunden aus der Fahrzeugindustrie und Elektrotechnik setzen auf unser Know-how: Auf Wunsch fertigen wir auch Werkstücke für äußerst komplexe Maschinen und Motorenteile an. Dabei behalten wir selbstverständlich die Wirtschaftlichkeit und eine optimale Materialverwertung (Recyclingfähigkeit) im Blick. Als besonders lukrativ erweist sich der Preisvorteil für hohe Stückzahlen.
Aluminium Druckguss: Gibt es Nachteile?
Trotz der vielen positiven Eigenschaften gibt es auch beim Alu Druckguss Nachteile, diese sind jedoch sehr überschaubar.
Je nach Legierung sind die Werkstücke nur bedingt oder nicht schweissbar. Vor dem Schweissen sollten Werkstücke deshalb bestmöglich gereinigt werden, dies gilt im Besonderen für Aluguss-Produkte.
Das für das Aluminium Druckguss-Verfahren eingesetzte Werkzeug ist kostenintensiv. Aus diesem Grund erweisen sich in der Regel nur hohe Stückzahl-Auflagen als wirtschaftlich.
Sie haben weitere technische Fragen zu unserer Arbeit oder zu Ihrem geplanten Auftrag? Dann kontaktieren Sie unsere Experten für Alu Druckguss.